Componentes de tuberías para sistemas de refrigeración por líquido

Tubos, racores, conectores, colectores y accesorios conformes a la norma ISO: acabado electropulido para un transporte ultralimpio del refrigerante a lo largo de todo el circuito secundario.
Elige tu configuración
Tubos, racores y colectores a medida de máxima pureza para la distribución a nivel de bastidor: acabado electropulido y sellado por soldadura automática para un transporte libre de contaminación.
No sabes qué válvula es la adecuada para tu circuito de refrigeración?
Cada circuito de refrigeración tiene unos requisitos de aislamiento específicos. Describa su aplicación y nuestros ingenieros le recomendarán el tipo y la configuración adecuados de válvula de mariposa.
Nuestras ventajas
La diferencia de las válvulas QINFENG
Superficie interior lisa como un espejo
Superficie interior lisa como un espejo
El pulido electrolítico elimina las microfisuras: las paredes internas quedan con un acabado liso como un espejo. No se desprenden partículas, no se contamina el refrigerante ni se obstruye la placa de refrigeración durante toda la vida útil del sistema.
Corte por láser de precisión
Corte por láser de precisión
Todos los componentes de tuberías se cortan con láser para garantizar una precisión dimensional exacta. La calidad uniforme de los bordes y las tolerancias estrictas aseguran un ajuste perfecto para la soldadura y el montaje, lo que elimina la variabilidad propia del corte manual.
Integración de sistemas prefabricados
Integración de sistemas prefabricados
Tuberías de distribución y colectores fabricados a medida según la disposición de su rack. Preensamblados en fábrica y sometidos a pruebas de presión: se entregan listos para su conexión «plug-and-play».
Trazabilidad de los materiales
Trazabilidad de los materiales
Documentación MTR completa para todos los componentes de acero inoxidable 316L. Trazabilidad de cada lote, desde la materia prima hasta el producto acabado, lo que garantiza el cumplimiento de sus requisitos de conformidad y aceptación.
Eligieron a QINFENG:

Control de calidad

Todos los componentes se cortan con láser y se someten a una inspección dimensional al 100 %. Se verifica que el acabado superficial sea de Ra ≤ 0,4 μm. Los colectores prefabricados se someten a pruebas de presión. El material se verifica mediante espectrómetro con trazabilidad completa. Embalaje libre de polvo. Informes de pruebas disponibles bajo petición.

Every hygienic valve undergoes 100% shell hydro and seat leakage testing — zero bubbles equals zero leak
Every hygienic valve undergoes 100% shell hydro and seat leakage testing — zero bubbles equals zero leak
Every hygienic valve undergoes 100% shell hydro and seat leakage testing — zero bubbles equals zero leak
Every hygienic valve undergoes 100% shell hydro and seat leakage testing — zero bubbles equals zero leak

* Todos los componentes de tuberías se someten a una inspección al 100 % antes de su envío. Los informes MTR están disponibles previa solicitud.

What we provide
Lo que ofrecemos:

Dimensionamiento de válvulas según sus especificaciones de caudal y presión. Análisis de compatibilidad de materiales para su tipo de refrigerante. Conexiones finales a medida (Tri-Clamp, soldadura, brida). Asistencia en la selección de actuadores (manuales, neumáticos, eléctricos).

FAQ
Por favor, indíquenos cuáles son sus requisitos básicos. Nuestro equipo técnico le responderá en un plazo de 24 horas.
Contáctanos

Por qué son importantes las tuberías electropulidas para los sistemas de refrigeración líquida?

 
 

Las paredes internas electropulidas eliminan las microfisuras superficiales y alcanzan una suavidad de grado espejo. No se desprenden partículas, no se contamina el refrigerante y no se obstruyen los microcanales de la placa de frío durante toda la vida útil del sistema.

Qué normas ISO se aplican a los componentes de las tuberías de refrigeración líquida?

 
 

La norma ISO 2852 para conectores rápidos, las normas ISO 1127 y DIN 11850 para las dimensiones de los tubos, la norma ASME BPE para aplicaciones de alta pureza y las normas sanitarias 3A para el cumplimiento de los requisitos de acabado superficial.

Cómo se prueban los colectores prefabricados antes de su entrega?

 
 

Cada colector prefabricado se ensambla en fábrica y se somete a pruebas de presión al 100 % antes de su envío. Se entrega listo para su conexión «plug-and-play», sin necesidad de fabricación ni soldadura in situ.

Qué procesos de fabricación de precisión garantizan la calidad de los componentes de tuberías?

 
 

El corte por láser garantiza una precisión dimensional exacta y una calidad constante de los bordes. Cada componente se somete a una inspección dimensional y a una verificación del acabado superficial con un valor Ra ≤ 0,4 μm antes de su envío.

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